εταιρικά νέα για Μηχανή αφαίρεσης αερίων από αλουμίνιο

Στην βιομηχανία χύτευσης αλουμινίου, ο σιωπηλός εχθρός της ποιότητας του προϊόντος είναι γενικά το διαλυμένο υδρογόνο και οι ενσωματώσεις μη μεταλλικών σωματιδίων στο λιωμένο αλουμίνιο.συρρίκνωση, και μειωμένη μηχανική αντοχή στα τελικά εξαρτήματα, αυξάνοντας τα ποσοστά απορριμμάτων και μειώνοντας την ασφάλεια σε τέτοιες κρίσιμες εφαρμογές όπως τα εξαρτήματα κινητήρων για αυτοκίνητα ή εξαρτήματα αεροσκαφών.Η μηχανή αποβλήτων από αλουμίνιο εμφανίζεται ως η πρώτη γραμμή προστασίας ενάντια σε αυτό το πρόβλημα, συνδυάζοντας αυτοματισμό και ακρίβεια στον αποτελεσματικό καθαρισμό του λιωμένου αλουμινίου.

Η μηχανή αποκαύσης του αλουμινίου είναι ειδικό εξοπλισμό που έχει σχεδιαστεί για την εξαγωγή διαλυμένου υδρογόνου και μη μεταλλικών ενσωματώσεων από λιωμένο αλουμίνιο πριν από την χύτευση.Αντίθετα με τις παραδοσιακές τεχνικές χειροκίνητης απογοήτευσηςΤο υγρά αλουμίνιο διαθέτει ενσωματωμένη συγγένεια προς το υδρογόνο για να το συλλέγει από υγρά υλικά,υγρή ατμόσφαιρα, ή διασπασμένα λιπαντικά και η διαλυτικότητά του πέφτει καθώς το μέταλλο κρυώνει, δημιουργώντας καταστροφικές φυσαλίδες.Το μηχάνημα αφαίρεσης αερίων από αλουμίνιο διορθώνει αυτό παρέχοντας ελεγχόμενες συνθήκες για την εξαγωγή αερίου, καθιστώντας το απαραίτητο συστατικό μεταξύ των καυστήρων τήξης και των γραμμών χύτευσης στα σύγχρονα χυτήρια.

Ο κοινός μηχανισμός των περισσότερων εξοπλισμών αποκαύσης αλουμινίου βασίζεται στην τεχνική πλεύσης αδρανών αερίων, η οποία βελτιστοποιείται με προηγμένη μηχανική:

Πρώτα, εισάγεται σε λιωμένο αλουμίνιο αδρανές αέριο υψηλής καθαρότητας (συνήθως 99,996% άζωτο ή αργόνο, που στεγνώνεται για να αποφευχθεί η μόλυνση).

Στη συνέχεια, ένας περιστρεφόμενος ρότορας - ένα πολύ συχνά ανθεκτικό στη διάβρωση νιτρίδιο του πυριτίου (Si3N4) - διασπά το αέριο σε μικροσκοπικές φυσαλίδες, οι οποίες διανέμονται ομοιογενώς στο λιώσιμο.το υδρογόνο διεισδύει μέσα τους λόγω των διαφορών πίεσης (η μερική πίεση του υδρογόνου στις φυσαλίδες είναι κοντά στο μηδέν), ενώ οι μη μεταλλικές ενσωματώσεις συνδέονται με τις επιφάνειές τους με επιφανειακή ένταση.με μέση απόδοση 60% για αποαέριαΟι πιο πρόσφατοι εξοπλισμοί αφαίρεσης αερίων από αλουμίνιο ενσωματώνουν πλέον υπερηχητική τεχνολογία, η οποία απομακρύνει το αέριο χωρίς χρήση αδρανών αερίων.Η μαζική παραγωγή που αναπτύχθηκε για τη διαδικασία χρησιμοποιεί επιδράσεις κοιλότητας για την αποδέσμευση παγιδευμένου υδρογόνου, παρέχοντας μια οικονομική και ασφαλέστερη εναλλακτική λύση για τις ΜΜΕ.

Οι μηχανές αποκαύσης αλουμινίου χωρίζονται ανάλογα με τον τρόπο λειτουργίας, ώστε να ανταποκρίνονται στις ποικίλες απαιτήσεις παραγωγής:

• Μηχανές συνεχούς απογοητεύσεως: Εγκατασκευάζονται απευθείας σε αδιάλειπτες αγωγές χύτευσης, οι οποίες επεξεργάζονται μεγάλες ποσότητες (έως 65 mt/h) σε ρυθμίσεις πολλαπλών περιστροφών (σχεδιασμοί 1B1R έως 3B3R).Το κλειστό σχεδιασμό τους, που μοιάζει με κιβώτιο και είναι επικαλυμμένο με λιωμένο μέταλλο υψηλής περιεκτικότητας σε πυρίτιο, αποτρέπει τη δευτερογενή οξείδωση και έχει διάρκεια ζωής 2-3 ετών..
• Μηχανές αφαίρεσης αερίων σε παρτίδες: Για την παραγωγή μικρών παρτίδων ή ειδικών κράματος, χρησιμοποιούνται υδραυλικά ανυψωμένοι ρότορες γραφίτη για εύκολη συντήρηση και καθαρισμό σε σημεία ρύθμισης.
• Μηχανές υπερήχων αποκαύσης: Εξοπλισμός χωρίς αέριο, σχεδιασμένος για χύτευση με ζύμωση υψηλής πίεσης, με ελαχιστοποίηση της πορώδους και συμμόρφωση με αυστηρούς περιβαλλοντικούς νόμους.

Η απόδοση μιας μηχανής αφαίρεσης αερίων από αλουμίνιο εξαρτάται από τα κατασκευασμένα με ακρίβεια εξαρτήματα:

• Ροτόρες: Οι ρότορες νιτρικού πυριτίου (60 mm διάμετρος άξονα, 200 mm διάμετρος κεφαλιού) παρέχουν χρήση 2-5 ετών, αντέχουν στη διάβρωση και το θερμικό σοκ στο σπάσιμο του αερίου σε ομοιόμορφες φυσαλίδες σε 450-550 RPM.
• Δομή κουτιού: Τα μονωτικά περιβλήματα από σύνθετο χάλυβα άνθρακα (φυτικές ίνες πυριτικού αλουμινίου + χαρτόνια πυριτικού ασβεστίου) ελαχιστοποιούν την απώλεια θερμότητας και τα υψηλά επίπεδα αλουμινίου αποφεύγουν την προσκόλληση του αλουμινίου.
• Ελέγχου: Ο αυτοματοποιημένος έλεγχος της ταχύτητας του περιστροφίου, της ροής αερίου και της θερμοκρασίας, καθώς και οι κατάλληλες συνθήκες του λιώμενου αλουμινίου, διατηρούνται από θερμαντήρες (Si3N4-sleeved).

Η επιλογή μιας μηχανής αφαίρεσης αερίων από αλουμίνιο περιλαμβάνει προδιαγραφές που να ανταποκρίνονται στους στόχους παραγωγής:

1. Κλίμακα παραγωγής: Τα ηλεκτρονικά μοντέλα προορίζονται για γραμμές μεγάλου όγκου (π.χ. 35 mt/h για το χύτευμα αυτοκινήτων), ενώ οι μικρές ποσότητες προορίζονται για κινητές μηχανές παρτίδας.
2. Επίπεδα καθαρότητας: Τα αεροδιαστημικά κράματα χρειάζονται μηχανές Si3N4-τροτόρων με επίπεδο υδρογόνου ≤ 0,09 cc/100g, ενώ τα γενικά χυτοσυστατικά είναι για τις τυποποιημένες μονάδες γραφίτη-τροτόρων.
3. Κόστος συντήρησης: Επικεντρώστε στα μακροχρόνια εξαρτήματα ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση ∆ημοσίευση
4. Περιβαλλοντικά ζητήματα: Οι υπερηχητικές ή οι μηχανές που δεν περιέχουν αέριο αποφεύγουν τα προϊόντα με βάση το χλώριο και συμμορφώνονται με τους κανονισμούς της ΕΕ για τις εκπομπές.

Το εργοστάσιο αφαίρεσης αλουμινίου προσθέτει πραγματική αξία κατά μήκος των γραμμών παραγωγής: μειώνει κατά 50% τα επίπεδα των αποβλήτων χύτευσης με την εξάλειψη της πορώδους φύσης, αυξάνει την αντοχή σε έλξη με την αφαίρεση των ενσωματωμάτων,και μειώνει τη χρήση αδρανών αερίων με τον αποτελεσματικό έλεγχο των φυσαλίδωνΗ αυτοματοποίηση μειώνει το κόστος εργασίας και η ενεργειακά αποδοτική μόνωση μειώνει το λειτουργικό κόστος.

Κατά τη διάρκεια μιας περιόδου ελαφρύτητας και αυστηρών απαιτήσεων ποιότητας, η μηχανή αφαίρεσης αερίων από αλουμίνιο δεν είναι πλέον μια ανάγκη αλλά μια ανταγωνιστική αναγκαιότητα για την παραγωγή αλουμινίου.Από την εφαρμογή του σε ανακυκλωμένο άλας αλουμινίου σε αεροδιαστημικά κράματα αλουμινίου, παρέχει λιωμένο αλουμίνιο για τις ανάγκες της σημερινής βιομηχανίας.